ଗହମ ମଇଦା କାରଖାନା |

ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା

100, 120, 150 ଏବଂ 200 ଟନ୍ ର ଉତ୍ପାଦ ମଡେଲ ସହିତ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ମଇଦା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍, ବିଲଡିଂ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଲେଆଉଟ୍ (3-4 ମହଲା) ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ଗହମ ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉନ୍ନତ ଏବଂ ସିଦ୍ଧ, ଅର୍ଥାତ୍ ଏହା | ଶୁଖିଲା ସଫା କରିବା କିମ୍ବା ଜଳ ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା ସଫା କରାଯାଇପାରିବ |ଅଟାକୁ ଫୁଲ୍-ଅଟୋମେଟିକ୍ ନିମୋନେଟିକ୍ ମଇଦା ମିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ପ୍ଲାନସିଫ୍ଟର୍ ଦ୍ୱାରା ସ୍କ୍ରିନ କରାଯାଏ |ପାଉଡର ସଫା କରିବା ଇଫେକ୍ଟ ଡିଟେଚର୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ବ୍ରାନ୍, ସେମୋଲିନା ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଅଲଗା ହୋଇ ହୋମୋଜେନାଇଜଡ୍, ହାଲୁକା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଳିତ ଭାବରେ ଗ୍ରେଡ୍ ମଇଦା ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମଇଦା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚତର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି |କାରଖାନା ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ସେବା ଏବଂ ଟର୍-କି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଯୋଗାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କର କ ries ଣସି ଚିନ୍ତା ନଥାଏ |

ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଏହି ସେଟ୍ କଞ୍ଚା ଧାନ ସଫା କରିବା, ପଥର ଅପସାରଣ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ପାୱାର୍ ବଣ୍ଟନରୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରେ, ସୁଗମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ |ଏହା ପାରମ୍ପାରିକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଉପକରଣକୁ ଏଡାଇଥାଏ ଏବଂ ସମଗ୍ର ଯନ୍ତ୍ରର ଏକକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ କମ୍ କରିବାକୁ ନୂତନ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଉପକରଣ ଗ୍ରହଣ କରେ |

ପରିଷ୍କାର ବିଭାଗ

ସଫେଇ ବିଭାଗରେ, ଆମେ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକାରର ସଫେଇ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରୁ | ସାଧାରଣତ 2 2 ଥର ସିଫ୍ଟିଂ, 2 ଥର ସ୍କୋରିଂ, 2 ଥର ଡି-ଷ୍ଟୋନିଂ, ଗୋଟିଏ ଥର ଶୁଦ୍ଧତା, 4 ଥର ଆକାଂକ୍ଷା, 1 ରୁ 2 ଥର ଡମ୍ପିଂ, 3 ଥର ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୃଥକତା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ | ସଫେଇ ବିଭାଗରେ, ଅନେକ ଆକାଂକ୍ଷା ପ୍ରଣାଳୀ ଅଛି ଯାହା ମେସିନରୁ ଧୂଳି ସ୍ପ୍ରେ-ଆଉଟ୍ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଏକ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶକୁ ବଜାୟ ରଖିପାରେ | ଏହା ଏକ ଜଟିଳ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଫ୍ଲୋ ସିଟ୍ ଯାହା ଅଧିକାଂଶ କଠିନ ଅଫଲ୍, ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଅଫଲ୍ ଏବଂ ଫାଇନ୍ ଅଫଲ୍ ଅପସାରଣ କରିପାରିବ | ଗହମରେ। ସଫା କରିବା ବିଭାଗ କମ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଗହମ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ ବରଂ ସ୍ଥାନୀୟ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ମଇଳା ଗହମ |

ମିଲିଂ ବିଭାଗ |

ମିଲ୍ ବିଭାଗରେ ଗହମକୁ ମଇଦା କରିବା ପାଇଁ ଚାରି ପ୍ରକାରର ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଛି | ସେଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି 4-ବ୍ରେକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, 7-ହ୍ରାସ ସିଷ୍ଟମ୍, 1-ସେମୋଲିନା ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ 1-ଟେଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | ହ୍ରାସ ପାଇଁ ଯାହା ଏକ ବୃହତ ମାର୍ଜିନ ଦ୍ flour ାରା ମଇଦା ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ | ହ୍ରାସ, ସେମୋଲିନା, ଏବଂ ଟେଲ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ରୋଲରଗୁଡିକ ସୁଗମ ରୋଲର୍ସ ଯାହା ଭଲ ଭାବରେ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ | ପୁରା ଡିଜାଇନ୍ କଞ୍ଚା କଞ୍ଚା ମିଶ୍ରଣରେ କମ୍ କଞ୍ଚା ବୀମା କରିବ ଏବଂ ମଇଦା ଅମଳ ସର୍ବାଧିକ ହେବ | କାରଣ ଭଲ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ନିମୋନେଟିକ୍ ଲିଫ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ପୁରା ମିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ହାଇ ପ୍ରେସର ଫ୍ୟାନ୍ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ | ଆକାଂକ୍ଷା ଗ୍ରହଣ ପାଇଁ ମିଲ୍ ରୁମ୍ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ପରିମଳ ହେବ |

ସମସ୍ତ ପ୍ୟାକିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅଟେ | ପ୍ୟାକିଂ ମେସିନ୍ରେ ଉଚ୍ଚ ମାପର ସଠିକତା, ଦ୍ରୁତ ପ୍ୟାକିଂ ସ୍ପିଡ୍, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାର ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି | ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଓଜନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହା ଓଜନ ଜମା କରିପାରିବ | ପ୍ୟାକିଂ ମେସିନ୍ରେ ତ୍ରୁଟି ନିରୂପଣର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି | ଏହାର ସିଲେଇ ମେସିନରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସିଲେଇ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଫଙ୍କସନ୍ ଅଛି | ପ୍ୟାକିଂ ମେସିନ୍ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ରକାର ବ୍ୟାଗ୍-କ୍ଲାମିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ସହିତ ଅଛି, ଯାହାକି ପଦାର୍ଥ ବାହାରକୁ ଲିକ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ପ୍ୟାକିଂ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ରେ 1-5 କିଲୋଗ୍ରାମ, 2.5-10 କେଜି, 20-25 କେଜି, 30-50 କେଜି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଗ୍ରାହକମାନେ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାକିଂ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ବାଛିପାରିବେ |

ଏହି ଅଂଶରେ, ଆମେ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ୍, ସିଗନାଲ୍ କେବୁଲ୍, କେବୁଲ୍ ଟ୍ରେ ଏବଂ କେବୁଲ୍ ସିଡ଼ି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଇନଷ୍ଟଲେଟନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଯୋଗାଇଦେବୁ | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ସବଷ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ମୋଟର ପାୱାର୍ କେବୁଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯାଇ ନାହିଁ | ପିଏଲ୍ସି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ପସନ୍ଦ | PLC କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମରେ, ସମସ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରୋଗ୍ରାମଡ୍ ଲଜିକାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର୍ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ ଯାହାକି ମେହେନାରୀକୁ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସ୍ ently ଚ୍ଛ ଭାବରେ ଚାଲୁଥିବା ବୀମାଭୁକ୍ତ କରିପାରିବ | ସିଷ୍ଟମ୍ କିଛି ବିଚାର କରିବ ଏବଂ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବ ଯେତେବେଳେ କ machine ଣସି ମେସିନ୍ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ | ସେହି ସମୟରେ ଏହା ହେବ | ତ୍ରୁଟି ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ଆଲାର୍ମ ଏବଂ ଅପରେଟର୍ କୁ ସ୍ମରଣ କର ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚାଲୁଛି |

ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ପାରାମିଟର ତାଲିକା |

ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ବିତରଣ